PE热熔对接机工作具体步骤:1.根据所焊制的管材、管件选择合适的夹瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。2.切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两管对接端面平整、光洁、无杂质。3.两焊管端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%,超过将影响对接质量。4.对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。5.将加热板拿开,手动对接机生产厂家,迅速让两热熔端面相粘并加压,为保证熔接质量,切换周期越短越好。6.热熔对接是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。7.冷却保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。8.对接完成冷却好后松开夹瓦,手动对接机价格,移开对接机,重新准备下一接口焊接。
全自动热熔焊机具有如下特点:1 、不同口径、SDR、 材质的管道的比较佳熔接(焊接)参数已事先设定(选择口径、材质、系列号)。2 、焊机在熔接(焊接)全过程中自动测定拖动压力。3 、熔接过程中各操作步骤实施全过程的自动监控和提示。4 、熔接(焊接)参数自动生成,昆明手动对接机,加热时间自动控制。5 、加热板自动弹出也可手动拿出,温度损失降少至少(由自动弹出的,合模时间自动控制在比较小范围内)。6 、熔接过程动态数据可打印出来,或通过数据传输系统到质检人员的USB 中,以便复查焊机和操作人员的现场表现。7 、熔接(焊接)时间、温度、压力全自控制。
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