手动pe热熔对接焊机使用教程方法：1．?接好油管、电热板连线、铣刀电源线。?2．?插上总电源线，打开机箱左侧总电源开关及液压电机开关。?3．?通过设置开关，将加热温度设定为220℃。打开加热开关。?4．?将待对接管材固定于夹具两端。两根管材的间隙以能放入铣刀盘为宜。5．?放上铣刀盘，将对接里昂端铣平，注意：应先启动铣刀，然后启动油缸缓缓前进（切削压力由小到大调至油缸慢慢移动为宜，注意：切削压力不得大于3Mpa），当出现连续切削时，撤去铣刀盘。通过调节夹具的松紧（必要时转动管材）来校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%。?6．?当加热板达到设定温度后，将加热放置于夹具两端面之间。7．?按住液压开关“进”，将管材两端面压至电热板加热，当两端面受压达到相应翻边时（具体翻边高度，请参考数表），松开开关，保持吸热状态（吸热时间见参数表）。8．?达到吸热时间后，按下液压开关“退”，退回油缸，PE管材热熔对接焊机定做，迅速取出电热板后，立即按下“进”位（此切换时间越快越好，允许切换时间见参数表），天津PE管材热熔对接焊机，使两端面对接受压直至出现3mm左右翻边时，立即松开按钮。9．?冷却至环境温度。卸除固定夹具。?10．?对接结束。

液压热熔对接焊机的性能及特点：适用于DN63-200的PE、HDPE、PP等塑料管材的热熔对接式焊接。夹具与操作系统分开，易于下沟操作。由操作平台（液压、电子）、夹具机架、加热板、铣削机等部分组成。液压软管和快速接头让焊接工作更加方便、灵活；夹具采用四卡套结构，定位管材准确，易于调整错边量。采用液压系统控制对接力，压力准确、稳定。温控、液压系统集成控制台，使得温、压参数同步显示在同一界面。电动铣刀，安全限位开关，PE管材热熔对接焊机生产厂家，防止铣刀意外启动采用鑫形电磁阀电动控制（油缸进退），PE管材热熔对接焊机价格，操作更加简便。加热板采用电子温控，数字显示准确直观。

热熔焊机的运用：焊接预备主要是检查热熔焊机状况是否满意作业要求。如检查机具各个部位的紧固件有无掉落或松动；检查整机电器线路衔接是否正确、牢靠；检查液压箱内液压油是否足够；承认电源与机具输人要求相匹配；加热板是否符合要求（涂层是否损伤）；铣刀和油泵开关等的试运行等。然后将管材规格一致的卡瓦装入机架；设定加热板温度至焊接温度（聚乙烯管机道的焊接温度为200~230℃ ），加热前，应用软纸或布蘸酒精擦洗加热板表面，但注意不要划伤PTFE防黏层。

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